天乙**淺談四川廢氣除塵相關(guān)麻石水膜除塵脫硫技術(shù)如何改造，就跟小編一起來看看吧！
一、SKM麻石水膜脫硫除塵器
概述——SKM麻石水膜脫硫除塵是我公司在原舊式麻石水膜除塵器的基礎(chǔ)上經(jīng)多項技術(shù)改造而成的新一代脫硫除塵器。與舊式麻石水膜除塵器相比在不增加占地面積和成本的前提下它具有效率高、適應(yīng)性廣、運行穩(wěn)定等特點。通過多次的工程實踐及**檢察證明其特有的優(yōu)勢在同類產(chǎn)品中鮮為突出。
技術(shù)改進內(nèi)容：
1、進風(fēng)形式——傳統(tǒng)的進風(fēng)形式為含塵氣體沿塔璧切線進入螺旋上升與逆向水流匯合達到除塵目的，其除塵效率一般在90%左右，很難適應(yīng)現(xiàn)代**要求。
為了提高除塵效率適應(yīng)現(xiàn)代要求，技術(shù)改造時我們首先從進氣形式著手。進口處加裝旋流板，提高進口風(fēng)速。這是一種非常行之有效的技術(shù)手段，水流自上而下在此處與含塵氣體匯合時在高速氣流的作用下被霧化，形成霧化區(qū)，含塵氣體在此區(qū)域通過，這樣不但**提高了氣液兩項的接觸面積而且也增大了氣液兩項相互碰撞的力度，由于碰撞力度的增加提高了塵粒在水中的沉降速度也就是相應(yīng)提高除塵效率。
2、多級反復(fù)——根據(jù)被治理對象的不同，設(shè)計不同的處理級數(shù)。在進口旋流板的上方2—3米處重復(fù)設(shè)置旋流板，重復(fù)前一個除塵過程，實現(xiàn)多次捕集塵粒的目的，這樣不但可將***次除塵過程逃逸的微小塵粒捕集又可延長脫硫反應(yīng)的時間，并且使煙氣始終是在湍動霧化區(qū)中穿行。針對鏈條爐設(shè)計為2—3級，針對其他初始濃度較高的爐種設(shè)計3級以上以確保除塵效率及**達標(biāo)。
3、獨特的復(fù)合塔結(jié)構(gòu)——加大副塔直徑，在副塔內(nèi)增加一個內(nèi)塔，成為復(fù)合塔。在主塔中完成***次除塵的煙氣切向進入內(nèi)塔，在離心力的作用下，再次進行除塵。設(shè)數(shù)組高霧化裝置，使內(nèi)塔中形成高霧化的區(qū)段，煙氣在霧化區(qū)段中穿行，煙塵中的SO2有了充足的機會與吸收液接觸，微粒被吸收液再次吸附形成微團，SO2與吸收液應(yīng)反完成脫硫。已形成微團的煙塵在紊亂的湍流中不斷與其他粒子碰撞，凝結(jié)成更大團粒，增加了煙塵團粒的有效質(zhì)量，提高了離心的效率。在內(nèi)塔中，設(shè)多塊高重疊度的旋流板，下面為除塵脫硫板。在離心力的作用下，再次完成除塵。
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